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| 定量給料機(jī)的改造原因 |
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流動性好、含水量低的粉狀物料的計(jì)量和定量配料一直是困擾用戶的難題，定量給料機(jī)安裝到位后試運(yùn)行，很快暴露出以下問題：
1、當(dāng)遇到料倉內(nèi)焙砂傾瀉時(shí)，往往瞬時(shí)十多公斤乃至越多的焙砂從半密封罩的密封膠帶與皮帶的縫隙處涌出，并翻過環(huán)形波紋擋邊皮帶泄漏到機(jī)架及地面上；
2、緩沖托輥處由于托輥密集安裝，托輥間距小于100mm，皮帶下垂量很小，基本沒有物料泄漏。而緩沖托輥之后的托輥間距為500mm，由于皮帶上物料荷載大，在2個(gè)托輥中間部位的皮帶下陷約2～3mm，大量的焙砂從這一部位噴涌而出；
3、皮帶跑偏嚴(yán)重，雖反復(fù)調(diào)整尾部滾筒附近兩側(cè)的張緊螺栓也無濟(jì)于事。皮帶跑偏可能有機(jī)械方面的原因，但由于跑偏往往在瞬時(shí)發(fā)生，推測可能與物料噴涌時(shí)的沖擊力有關(guān)，由于我們采用的是半密封結(jié)構(gòu)，而半密封罩位于皮帶上面，且固定在機(jī)架上，所以當(dāng)皮帶嚴(yán)重跑偏時(shí)，將波紋擋邊皮帶壓在半密封罩下，卡死皮帶，造成停機(jī)。 |
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