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稱重給料機給料的原因對于加工商而言，要想按照重量方式獲得并保持物料流量，必須首先了解和考慮以下7個主要原因：物料(物料倉儲情況和搬運處理特性)、給料機工作原理、稱量系統(tǒng)、機械設計、控制方案、運行環(huán)境以及維修保養(yǎng)方法。

1、物料在加工過程中，由于給料工作遇到的材料和搬運處理特性千差萬別，要求加工商應在確定給料機技術規(guī)范和選型的階段，要充分注意對物料特性的評估。通常，材料決定所需的給料機類型。對于那些難于處理的、會漫溢的材料或難于流動的材料，使用失重式給料機。這種給料機的特點是可以根據具體材料進行適當配置。

而對于自由流動材料則不要求給料機采用任何特殊配置，使用皮帶式給料機是選擇。當然，這只是一般性的原則，為了將給料機與材料進行正確的匹配，加工商應與給料機供應商密切磋商，在試驗室進行一些必要的試驗，以對選型進行確認。

2、工作原理皮帶式和失重式給料機是當今使用多的兩種稱量給料機類型。由于它們的工作原理不同，使它們各自的給料精度影響因素也不盡相同。在稱量給料工藝中，當材料進入給料機時，材料可形成大致均勻的料床，然后被輸送且要通過一個剪切閘門。

當薄薄一層材料快速通過稱量段時，給料機檢測到了材料的重量。根據檢測到的重量，皮帶速度能夠連續(xù)不斷地自動進行調整，這樣排出的物料重量可以始終處于可控狀態(tài)中。與此相比，在失重給料方法中，整個給料機、料斗中的材料和排出材料都連續(xù)不斷地被稱量，使給料機的輸出速率(給料系統(tǒng)失去重量的速率)被控制，以達到理想的給料速率。