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    自動定量給料機由秤體和控制器組成，控制器接受現(xiàn)場秤體壓力傳感器的荷重信號及速度傳感器的速度信號進行處理，在實際使用過程中，速度信號一般都能真實反映秤體實際轉速，所以故障率低。

    對于自動定量給料機來說，出產過程中的物料流量計量和控制,已經成為一個重要環(huán)節(jié)。實際給料量牢牢跟蹤預置量。使其差值在一很小范圍內。這個差值與預定值的百分比就是給料精度,，使其具備了給料精度高、工作不亂可靠、結構簡一單、易于制造、使用維護利便、可以實現(xiàn)遠間隔集中控制和出產過程自動化等長處。

    設備使用之前需要進行空載試驗，目的是為了測試機器的機能是否符合要求，測試內容包括給料槽上各測點的加速度，以及各測點的振動相位角等。因為在空載試驗前提下，無法測得給料機的給料量，擬定在給定激振力、安裝傾角、振動方向角前提下來測給料槽上試驗點的加速度和振動相位角，進而通過振幅來估計、判定實際振動情況。

    從實踐經驗看，影響自動定量給料機荷重信號正確性的因素料倉料位、皮帶運行時的摩擦力、物料的濕度、溫度及皮帶張緊度等均直接或間接影響皮帶張力的大小和方向變化，從而造成實際荷重偏離標定荷重，直接影響給料機的計量精度，所以要從這多方面改進。