BB肥設(shè)備自動配料系統(tǒng)的配料精度控制方法 |
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自動配料系統(tǒng)在冶金、建材、化工等行業(yè)有著廣泛應(yīng)用,同樣也可以用在BB肥設(shè)備中,要知道配料精度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素,配料系統(tǒng)的效率對生產(chǎn)過程起著決定性的作用。但在配料過程中,配料精度不容易控制,因此提高自動配料系統(tǒng)的效率與配料精度改善BB肥設(shè)備的重點(diǎn)。
不同的生產(chǎn)過程,對BB肥設(shè)備自動配料系統(tǒng)的配料精度和工作速度有著不同的要求,目前常用的自動配料系統(tǒng)有三種控制方式,分別是計(jì)算機(jī)、PLC和定量稱重控制儀表。
當(dāng)BB肥設(shè)備自動配料系統(tǒng)處于計(jì)算機(jī)的控制下,就可以按用戶預(yù)先設(shè)定的配料方案自動稱量各種物料,自動對配料的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,完成配料過程。自動配料系統(tǒng)準(zhǔn)確配料的關(guān)鍵是控制下料電機(jī)的轉(zhuǎn)速和啟停,在配料過程中,根據(jù)下料量的多少,對電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,分為高速下料和低速下料等不同的下料模式,既可提高系統(tǒng)的工作效率,又可提高配料精度。
在實(shí)際配料過程達(dá)到控制提前量時(shí),由于物料密度差異,當(dāng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后滯留的空中物料質(zhì)量不同,所以系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況設(shè)定電機(jī)停止的提前量。根據(jù)每種材料的落差補(bǔ)償系數(shù)確定給料結(jié)束時(shí)刻,這樣一來,BB肥設(shè)備自動配料系統(tǒng)的配料精度也會隨配料次數(shù)增加而提高。
也可以采用PLC對BB肥設(shè)備自動配料系統(tǒng)進(jìn)行控制,也就是將計(jì)算機(jī)技術(shù)與傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合,能夠?qū)崿F(xiàn)高度靈活、高可靠性的工業(yè)控制。在配料開始時(shí),電機(jī)正常運(yùn)行,給料系統(tǒng)高速下料在物料重量接近目標(biāo)值時(shí)采用點(diǎn)動控制模式進(jìn)行點(diǎn)動下料,從而物料計(jì)量精度的要求。
此外,BB肥設(shè)備自動配料系統(tǒng)還可以通過專用定量稱重控制儀表進(jìn)行控制,由于該裝置具有采集重量信號并進(jìn)行處理、發(fā)出相應(yīng)控制信號的功能,安裝調(diào)試方便,因此它也成為BB肥設(shè)備自動配料系統(tǒng)中較為常見的一種控制方式。
采用定量稱重控制儀表對所配物料進(jìn)行檢測和控制,能夠較好地克服配料精度低的缺點(diǎn),同時(shí)又具有直接實(shí)現(xiàn)質(zhì)量配比,可靠性高等優(yōu)越性。另外在配料過程中引入預(yù)測控制算法或采用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測控制,就可以對不確定因素進(jìn)行很好的控制,提高配料精度。 |
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